KONTEKST INWENCJI

W celu zastąpienia naturalnego papieru białego poliolefinowy papier syntetyczny oparty na dwuosiowo zorientowanej polipropylenu folii jako warstwy pośredniej podłoża, jej powierzchnia jest laminowana lub pokryta jednoosiowo zorientowanymi foliami polipropylenowymi składającymi się z nieorganicznego proszku w postaci papierowej powierzchni.     Syntetyczne dokumenty powyżej japońskiego patentu Publikacje pokazują zalety wodoodporności, odporności na rozdarcie, sztywności, wytrzymałości mechanicznej i przyczepności do głowicy drukarskiej, jednak szybkość suszenia atramentu w procesie drukowania nie jest tak idealna, że nie są one powszechnie stosowane w piśmie i drukowaniu papieru kulturowego.  

Powodem jest to, że objęto ść mikropróżniowa i stopień porowatości połączenia papieru syntetycznego są znacznie mniej idealne niż te naturalnych papieru, co powoduje, że czas suszenia atramentu jest dość długi (4-kolorowe drukowanie trwa około 8 godzin) po procesie drukowania, jest nieuniknione, aby wysuszyć atrament na papierze syntetycznym, także ilość układania jestograniczone do zapobiegania niepożądanemu odwracaniu druku.Co się tyczy dwustronnego druku czterokolorowego, potencjalnie konieczne jest zwiększenie liczby operatorów drukarskich, poza tym, przestrzeń robocza do oczekiwania na suszenie jest konieczna, a także dlatego, że jednoosiowo zorientowana polipropylenowa struktura foliowa zawierająca nieorganiczny sól drobny proszek wykazuje większą ilość kleju atramentu niż powierzchnia papieru naturalnego, więcejAby uzyskać nasycenie kolorów, należy umieścić atrament w maszynie drukarskiej; w międzyczasie, aby zapobiec wtargnięciu rozpuszczalnika atramentu atramentowego, konieczne jest podanie unikalnego atramentu drukarskiego o trzykrotnej cenie, niż naturalna atrament drukarski, co powoduje deformację papieru i zmianę wymiarów.Innymi słowy, głównym powodem, dla którego syntetyczny papier polipropylenowy, jednoosiowo zorientowany w strukturze folii zawierającej nieorganiczny proszek soli drobnej, nie może w wielu zastosowaniach zastąpić naturalnych produktów papierniczych jest długi proces drukowania i różnica kosztów w porównaniu z papierem naturalnym.

Ponadto, obróbka powierzchniowa na papierze syntetycznym wykonanym z polipropylenu, chlorku winylu, polistyrenu lub folii poliestrowej z orientacją lub bez orientacji, chociaż wła ściwości (nadrabialność,wła ściwości suszenia) wytworzonego papieru syntetycznego są znacznie lepsze niż wyżej wspomniany papier syntetyczny wykonany z jednoosiowo zorientowanej folii z nieorganicznego soli drobnego proszku w formie papierowej warstwy powierzchniowej, powinien on w dużym stopniu zastąpić kulturowe wykorzystanie papieru naturalnego, faktycznie koszty produkcji tego papieru syntetycznego sąw wielu aspektach jego sprzedaż na rynku nie jest bardziej idealna niż papier syntetyczny wykonany z jednoosiowo zorientowanej folii polipropylenowej zawierającej sole nieorganiczne proszek w formie papierowej warstwy powierzchniowej, ponieważ jego technologia obejmuje zastosowanie rozpuszczalnika DMF (Dimetyloformamid) jako środka do obróbki warstw powierzchniowych,grubość warstwy papierowej po nałożeniu powłoki jest dość gruba, co oznacza, że grubość powłoki nie jest mniejsza niż 10-2656m.

W celu szerokiego stosowania papieru syntetycznego w celu zastąpienia dobrej jakości używaniem papieru naturalnego, jednocześnie unikając możliwości zastosowania węższego ze względu na nadmiernie wysokie koszty produkcji, 15-lat temu przed obecnym zastosowaniem wynalazku, obecny wnioskodawca dostarczył również skład żywicy polipropylenowej poprzez współwytłaczaniez jednego głównego wytłaczacza i dwóch wtórnych wytłaczaczy do tego samego T-die, aby wyprodukować trójwarstwowy polipropylenowy, nieprzezroczysty arkusz materiału pokryty żywicą, a następnie po schłodzeniu, ustawieniu, orientacji dwuosiowej, obróbki koronowej, warstwa powierzchniowa została pokryta papierniczym środkiem do obróbki powierzchniowej zawierającym sole nieorganiczne w oleistych rozpuszczalnikach organicznych (chlorowane)polipropylen, benzen), w zależności od grubości, w celu uzyskania druku szybkiego suszenia typu biaxial orientacja polipropylenowa perłowe lśniąca syntetyczna papier o grubości 25(73732222222222222226;m.  
Ponieważ objęto ść mikropróżniowa i stopień porowatości połączenia papieru syntetycznego otrzymanego przez ten wynalazek są bardzo zbliżone do objętości naturalnych produktów papierniczych, tym samym czas suszenia czterokolorowego tuszu drukarskiego wynosi dziesięć minut,podczas gdy czas suszenia tuszu drukowanego na zewnętrznej warstwie w celu uniknięcia niewymiarowego druku wstecznego jest krótszy niż minuta, tak aby operacja drukowania była w całości taka sama jak w przypadku naturalnych papierków, a regulacja objętości stosowania, pracownicy zakładów drukarskich zwiększają się, a czas oczekiwania na operację suszenia nie jest konieczny, poza tym,pochłaniacz atramentu ogranicza się do warstwy powłoki i nie wnika w warstwę podłoża, dlatego można użyć ogólnego naturalnego atramentu drukarskiego; w międzyczasie jego ilość druku atramentu jest podobna do ilości naturalnego papieru, objęto ść atramentu umieszczonego w maszynie drukarskiej nie jest zwiększona.jest więc jasne, że cechy wspomnianego innowacyjnego papieru syntetycznego wykraczają poza te powszechnie znanego papieru syntetycznego i mogą w szerokim zakresie zastąpić naturalny papier w aplikacji do drukowania i pisania.